Les secteurs industriels comme l’aéronautique, la mécanique, le transport et bien d’autres secteurs utilisent des éléments de fixation. Pour augmenter la performance de ces derniers, il est souvent pratique de faire recours aux travaux de visserie. Ce sont des traitements qui permettent en gros d’améliorer les capacités des pièces d’assemblage des engins. Mais que faut-il savoir sur le traitement de visserie ? Découvrez plus de précisions sur le sujet dans la suite de cet article.
Le traitement de visserie : de quoi s’agit-il ?
Le traitement de visserie est un procédé qui permet d’améliorer l’aspect physique d’une pièce métallique. En fait, il s’agit de modifier les capacités d’une pièce d’assemblage en y ajoutant un revêtement spécifique. De ce fait, il pourra faire l’objet d’une utilisation particulière. Le traitement de visserie est encore connu sous le nom de « traitement de surface ». Ce procédé englobe plusieurs types de traitement. Pour les réaliser, il est conseillé de faire appel à une entreprise de traitement de métaux. De ce fait, vous profiterez d’une expertise et d’un résultat exceptionnel.
Les avantages d’un traitement de visserie
L’objectif d’un traitement de visserie est multiple. Premièrement, il peut servir à modifier la superficie des métaux dans le but de réformer l’aspect de ces derniers. Il peut s’agir de la clarté, de la couleur ou de la structure des pièces d’assemblage. De plus, le traitement de surface peut permettre de renforcer la durabilité des métaux face à la corrosion, à la dégradation, aux chocs, aux climats, aux frottements, aux charges, à la lassitude, etc. Il existe plusieurs types de traitement de visserie. Ces derniers concourent tous dans le même but à savoir l’amélioration des capacités du produit traité.
Les différents types de traitement de visserie
Les méthodes entrant dans le cadre d’un traitement de visserie sont multiples. Vous avez :
- la phosphatation ;
- le zingage électrolytique (blanc, noir) ;
- le zingage bichromaté ;
- la galvanisation à chaud ;
- le zingage passivation épaisse ;
- le zingage lamellaire ;
- le zingage nickel (blanc, noir) ;
- l’anodisation ;
- l’argenture ;
- la dorure ;
- l’étamage ;
- l’oxydation noire de l’inox ;
- la passivation inox ;
- le nickelage électrolytique.
Mais comment choisir le bon traitement de visserie pour ses métaux ?
Pour effectuer un ouvrage de visserie, il est important de mettre en relation certains critères. Trois éléments comptent en générale : vous avez les caractéristiques physiques du métal, ses fonctions et sa zone d’implantation. Une fois ces trois idées en tête, tout dépendra du but recherché.
La protection
Lorsqu’il s’agit de protéger ses métaux contre la corrosion, il est souvent conseillé de faire appel à des traitements de visseries bien distinctes. Vous avez le zingage, le cadmiage, le nickelage. Ces procédés ont pour but d’améliorer l’anticorrosion des pièces d’assemblage.
La résistance
Dans ce cas, il s’agit d’améliorer les propriétés physiques des aciers afin d’assurer la résistance voulue. Tout dépend du domaine dans lequel la pièce devra servir. En mécanique, il est souvent recommandé d’opter pour le chromage dur, l’étamage, le plombage, etc. En électronique par exemple, la résistance des pièces peut augmenter après le nickelage en sous-couche, par le rhodiage, par l’or allié, etc.
Effet décoratif de la visserie
Comme il a été dit plus haut, le traitement de surface vise à réformer l’aspect externe d’une pièce. Même si ce n’est pas le but premier recherché, ce procédé donne une apparence plus esthétique au produit traité. Pour réussir ce tour de force, l’on ajoute au métal des substances comme le chrome, l’or, l’argent, etc.
En somme, le traitement de visserie est un procédé très utile pour plusieurs domaines. Il assure la résistance, la durabilité et l’esthétique d’une pièce métallique. Les méthodes de ce traitement de surface sont nombreuses, mais concourent toutes dans le même but.